盡管如此，與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，我國鑄造業(yè)仍然大而不強(qiáng)，在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、質(zhì)量效益、自主創(chuàng)新能力、工藝裝備、能源資源利用效率、環(huán)保排放等方面差距明顯，轉(zhuǎn)型升級任務(wù)緊迫而艱巨：一是結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩問題突出，存在相當(dāng)數(shù)量的落后產(chǎn)能，關(guān)鍵鑄件質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性較差；二是自主創(chuàng)新能力薄弱，一些關(guān)鍵鑄件仍不能滿足國內(nèi)主機(jī)和重大技術(shù)裝備的發(fā)展要求；三是能源資源消耗和污染物排放高，高投入、高消耗、高排放、低產(chǎn)出、低效益仍較為突出。這些問題很大程度上遲滯了我國鑄造行業(yè)由大變強(qiáng)進(jìn)程，必須盡快加以解決。中成泵業(yè)產(chǎn)品：潛水泵 
　　為做好裝備制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的重要支撐，鑄造行業(yè)必須積極應(yīng)對挑戰(zhàn)，多措并舉搶抓發(fā)展機(jī)遇，加快推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，推動鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效。 
　　一是通過法律、法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策，加快鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。當(dāng)前鑄造行業(yè)發(fā)展水平參差不齊，既有少數(shù)工藝裝備水平先進(jìn)、環(huán)保設(shè)備完善的骨干鑄造企業(yè)，也并存著大量采用落后工藝、設(shè)備和環(huán)保治理不到位的企業(yè)。推進(jìn)鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，應(yīng)重點貫徹落實國家法律法規(guī)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，推進(jìn)鑄造行業(yè)規(guī)范管理，通過規(guī)范一批、提升一批、淘汰一批，進(jìn)一步降低企業(yè)數(shù)量、提高企業(yè)規(guī)模、提升產(chǎn)業(yè)集中度。轉(zhuǎn)子泵 
　　二是創(chuàng)新發(fā)展，促進(jìn)新舊動能轉(zhuǎn)換，推動行業(yè)提質(zhì)增效。當(dāng)前鑄造行業(yè)企業(yè)間發(fā)展參差不齊，傳統(tǒng)手工造型、機(jī)械化、自動化設(shè)備同時交融并存。要借當(dāng)前環(huán)保和人力成本上升之機(jī)，推進(jìn)企業(yè)加快實施機(jī)器換人，進(jìn)一步提升裝備自動化水平，提高生產(chǎn)效率，淘汰落后工藝和設(shè)備。同時，要推進(jìn)鑄造行業(yè)兩化融合深度實施，加快計算機(jī)技術(shù)、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、工業(yè)機(jī)器人、增材制造、智能物流管理、CAE模擬技術(shù)等在鑄造企業(yè)的推廣應(yīng)用，實現(xiàn)關(guān)鍵崗位機(jī)器人替代、鑄造生產(chǎn)過程關(guān)鍵工序智能優(yōu)化，推動優(yōu)勢企業(yè)建設(shè)數(shù)字化、智能化鑄造工廠，特別是要大力推進(jìn)不同領(lǐng)域經(jīng)驗證成熟的解決方案在鑄造行業(yè)內(nèi)的推廣實施。衛(wèi)生泵 
　　鑄造是增材制造技術(shù)zui早應(yīng)用的行業(yè)之一，不同的3D打印技術(shù)有不同的適用范圍，這些技術(shù)與傳統(tǒng)鑄造工藝融合能夠在工業(yè)應(yīng)用層面創(chuàng)造出更廣闊的空間，并有可能在一些復(fù)雜產(chǎn)品領(lǐng)域創(chuàng)造新的鑄造生產(chǎn)模式。液下泵 
　　三是要促進(jìn)鑄造行業(yè)綠色發(fā)展。鑄造行業(yè)可持續(xù)發(fā)展必須要走綠色發(fā)展之路，首先應(yīng)按照國家環(huán)保、安全法規(guī)要求，加快推進(jìn)鑄造企業(yè)的環(huán)保綜合治理，同時要貫徹落實《工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》，加大鑄造領(lǐng)域先進(jìn)節(jié)能環(huán)保技術(shù)、工藝和裝備的應(yīng)用，同時要加快培育綠色鑄造示范企業(yè)，推進(jìn)鑄造企業(yè)將綠色鑄造理